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PRINCÍPIO DE MEDIÇÃO

Princípio de Medição F500-DPrincipio:

Um pulso estreito de microondas emitido pela antena do radar viaja na velocidade da luz e parte de sua energia, que reflete na superfície do meio de medição é captada pela mesma antena.

O intervalo de tempo entre a emissão e a recepção do pulso pela antena é proporcional a distancia da superfície do meio de medição até o ponto de referência da antena.

Entretanto, devido ao fato de que a onda eletromagnética é transmitida em altíssima velocidade, resultando em um intervalo de tempo muito pequeno (na escala de nano segundos) tornando difícil de ser identificado. A série de radares de nível adotou uma tecnologia especial de modulação, possibilitando a correta identificação do intervalo entre os pulsos de emissão e recepção, gerando um resultado preciso.

Características:

O Radar por pulso, adotou 26GHz como freqüência de transmissão, fazendo esta série possuir as seguintes qualidades:

– Ângulo de feixe estreito, que centraliza a energia;
– Alta capacidade anti-ruído, resultando em maior precisão e confiabilidade;
– Antena de pequena dimensão, fácil montagem e adição de proteção extra contra poeira;
– Zona cega reduzida, boa precisão até para pequenos reservatórios;
– Menor comprimento de onda, útil para pequenas potências.

Equipado com avançado micro controlador e tecnologia única de processamento de eco, Echo Discovery, o radar de nível pode ser utilizado em diversas condições criticas de processo podendo ser montado em vários tipos de tanques metálicos a não metálicos.

VISÃO GERAL DO PRODUTO

Visão Geral do Produto F500-RD
Visão Geral do Produto F500-RD
Visão Geral do Produto F500-RD

REQUERIMENTO DE MONTAGEM

Requerimentos básicos

Há certo ângulo de feixe enquanto o transdutor irradia pulsos eletromagnéticos. Desta forma, não deve haver obstáculos entre a extremidade inferior do transdutor e a superfície do meio alvo. Portanto, é altamente recomendado evitar objetos dentro de recipientes, tais como: escadas; ferramentas; resistência elétrica; e qualquer outro tipo de suporte no processo de montagem. Um armazenamento de eco falso deve ser executado durante a instalação nesse caso. Além disso, ondas eletromagnéticas não devem interferir com correntes de preenchimento .


Alguns cuidados devem ser tomados durante a instalação:

1- O nível mais alto do meio alvo não deve entrar na zona morta;

2- O instrumento deve manter certa distância das paredes do recipiente;

3- Posicionar o instrumento a fim de que a emissão feita pelo transdutor seja perpendicular com a superfície do meio a ser medido;

4- A instalação dos instrumentos em área à prova de explosão deve obedecer às normas de segurança relevantes, locais ou federais;

5- O invólucro de alumínio deve ser utilizado na versão segura que também é aplicável em áreas à prova de explosão;

6- O instrumento deve ser conectado a terra neste caso.

Ilustração de Montagem F500-RD
Posição de Montagem F500-RD
Instalação F500-RD
Instalação F500-RD
Diagrama de Instalação F500-RD
Instalaçaõ F500-RD
Instalação com Tduo Acalmador F500-RD

CONEXÃO ELÉTRICA

Alimentação a 2 fios 4… 20mA / HART

A tensão e o sinal de corrente são conduzidos pelo mesmo cabo de conexão a dois fios. Consulte as especificações técnicas deste manual sobre o requerimento detalhado de alimentação de energia. Uma barreira de segurança deve ser colocada na alimentação de tensão do instrumento para a versão de segurança de forma básica.


4 fios / 4… 20mA HART

A alimentação de tensão e o sinal de corrente são conduzidos pelos cabos de conexão a quatro fios. Consulte as especificações técnicas deste guia sobre o requerimento detalhado de alimentação.

A saída de corrente conectada ao terra pode ser utilizada para a versão padrão de instrumento, enquanto a versão à prova de explosão deve ser operada com uma saída de corrente de flutuação. Ambos os instrumentos e terminais de aterramento devem ser conectados ao terra corretamente e de forma segura. Normalmente você pode tanto escolher conectar ao terminal de terra no recipiente quanto ao terra adjacente no caso de recipientes plásticos.


Conexão dos Cabos

Cabo de 2 fios padrão com diâmetro externo de 5 a 9 mm, que garante o grau de proteção da entrada do cabo, pode ser utilizado para alimentação de tensão. É recomendado que você utilize cabos 2 fios / 4… 20mA blindado para eliminar influências eletromagnética.

2 fios / 4… 20mA HART

O cabo de dois fios padrão pode ser utilizado como cabo de alimentação.

4 fios / 4…20mA HART

As duas extremidades do cabo blindado devem ser conectado com o terminal de aterramento. O cabo blindado deve ser conectado com o terminal de aterramento interno diretamente dentro do transdutor, enquanto o terminal de aterramento externo do invólucro deve ser conectado ao terra.

Blindagem e aterramento

No caso de corrente conectada ao terra, a extremidade da blindagem do cabo revestido deve ser ligado ao potencial terra, através de um capacitor de cerâmica (por exemplo, 1μ F 1500 v) a fim de minimizar a baixa frequência e evitar perturbações causadas por sinal de baixa frequência.

Conexão Elétrica F500-RD
Conexões Elétricas F500-RD

Alimentação do F500-RD 1056

Protocolo MODBUS RS 485: 6V~24V. Saída RS 485 Isolada, Protocolo MODBUS;

Outros protocolos de comunicação sob pedido.
Saída 4…20mA, 24Vcc e protocolo HART;

O diâmetro externo do cabo de alimentação deve ser de 5 a 9mm para garantir a vedação do prensa cabo. Recomenda-se utilizar cabos blindados em caso de interferência eletromagnética.

Diagrama de Ligação F500-RD

Conexão à prova de explosão

Este produto é uma versão à prova de explosão de segurança básica (Exia II B T6) com invólucro de alumínio e plástico, encapsulado internamente com o propósito de prevenir contra o vazamento de partículas resultantes de mau funcionamento do transdutor ou do circuito. Ele é aplicável à medição de meio inflamável sob o nível a prova à explosão inferior ao Exia II B T6.

Todos os cabos de conexão devem ser revestidos com o comprimento máximo de 500m, capacitor de fuga<0,1μ F/Km, indutância de fuga<1mH/Km. O radar deve ser conectado ao terra e não é permitido o uso de dispositivos complementares não aprovados.

Nota: Deve-se utilizar a série FBS-1 (à prova de explosão de segurança básica [Exia]II B, tensão de alimentação: 24Vcc, corrente de curto-circuito: 100mA, corrente de operação: 4… 20mA) barreira de segurança, que são complementares a este produto, para alimentação de tensão do mesmo.

Conexão à Prova de Explosão F500-RD

Conectar a outra unidade HART F500-RD
Programador Portátil HART F500-RD

INSTRUÇÕES DE AJUSTE

Métodos de Ajuste

Três métodos de ajuste disponíveis para série RD:

1- Módulo de exibição/ajuste
2- Um software de ajuste
3- Programador Portátil HART

Módulo de Exibição /Ajuste

O display é um módulo de exibição e ajuste conectável, que pode ser montado na série RD de dois ângulo diferentes (deslocados em 180 graus). O ajuste pode ser feito operando quatro botões. Os idiomas de operação do menu opcional estão disponíveis para os usuários selecionar.

O display somente é utilizado para exibição após o ajuste em que os resultados da medição podem ser vistos claramente através da visor de vidro.

DESENHOS E DIMENSÕES

Dimensões F500-RD
Dimensional F500-RD
Dimensões F500-RD
Dimensões F500-RD

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Especificações Técnicas F500-RD
Especificações Técnicas F500-RD
Especificações Técnicas F500-RD
Especificações Técnicas F500-RD
Especificações Técnicas F500-RD

INFORMAÇÕES DE SELEÇÃO DO DISPOSITIVO

RD 1051

Certificação à prova de explosão
P Padrão ( sem certificação )
I Intrinsecamente seguro(Exia IIC T6 Ga)
G Intrinsecamente seguro + à prova de chama(Exd ia[ia Ga] IIC T6)

Material / Temperatura do processo
B PTFE / (-40~130)oC

Conexão ao processo
GP (F) Rosca G1½” A
NP (F) Rosca 1½” NPT
FA (L) Flange DN50 / PTFE
FX Projeto especial

Comprimento da luva do reservatório
A Não
X Projeto especial

Eletrônica
B (4~20)mA / HART (2 Fios)
C (4~20)mA / (22.8~26.4)Vcc / HART (2 e 4 Fios)
D (4~ 20)mA / (100 ~ 240)Vca / HART (4 Fios)

Invólucro / Proteção
A Alumínio / IP67
B Plástico / IP66
D Alumínio ( 2 compartimentos ) / IP67
G Aço inoxidável 316L / IP67
H Aço inoxidável 316L ( 2 compartimentos ) / IP67

Conexão elétrica
M M20 x 1.5
N ½” NPT

Display / Programação
A Sim
X Não

Nota: Para intrinsecamente Seguro (Exia IIC T6 Ga) “I” devera ser usado invólucro “G”. Para intrinsecamente Seguro + a Prova de Chamas (Exdia [iaGa] IIC T6 Gb) devera ser usado invólucro “D”, “H”

RD 1052

Certificação à prova de explosão
P Padrão ( sem certificação )
I Intrinsecamente seguro(Exia IIC T6 Ga)
G Intrinsecamente seguro + à prova de chamas(Exd ia IIC T6)

Formato da antena / Material / Temperatura do processo
B (T) Corneta Φ48mm / Aço inox 316L
C (T) Corneta Φ78mm / Aço inox 316L
H (T) Corneta Φ98mm / Aço inox 316L
I (T) Corneta Φ98mm (longo) / Aço inox 316L
J (T) Corneta Φ123mm / Aço inox 316L
M (V) Corneta Φ98mm / Aço inox 316L / Revestida PTFE
N (V) Corneta Φ98mm (longo) / Aço inox 316L / Revestida PTFE
P (V) Corneta Φ123mm / Aço inox 316L / Revestida PTFE
X Projeto especial

Conexão ao processo
GP (H) Rosca G1½” A / Aço inox 316L
GA (H) Rosca 1½” NPT / Aço inox 316L
GB (G) Rosca G1½” A / PP
GC (J) Rosca G1½” A / Aço inox 316L / Temperatura (-60~250)oC
GD (K) Rosca G1½” A / Aço inox 316L / Temperatura (-60~400)oC, Pressão 40MPa
GE ( I ) Rosca G1½” A / Aço inox 316L (Huff)
GX Projeto especial

Flange/Material

F0 Não
FX Projeto especial

Vedação / Temperatura do processo
2 Viton (-60~150)oC
3 Kalrez (-60~250)oC
4 Grafite (-60~400)oC

Eletrônica
B (4~20)mA / HART (2 Fios)
C (4~20)mA / (22.8~26.4)Vcc / HART (2 e 4 Fios)
D (4~20)mA / (100 ~ 240)Vca / HART (4 Fios)
E (4~20)mA / (22.8~26.4)Vcc / HART (2 e 4 Fios)
X Projeto especial

Invólucro / Proteção
A Alumínio / IP67
B Plástico / IP66
D Alumínio ( 2 compartimentos ) / IP67
G Aço inox 316L / IP67
H Aço inox 316L ( 2 compartimentos ) / IP67

Conexão elétrica
M M20 x 1.5
N ½” NPT

Display / Programação
A Sim
X Não

Nota: Para intrinsecamente Seguro (Exia IIC T6 Ga) “I” devera ser usado invólucro “G”. Para intrinsecamente Seguro + a Prova de Chamas (Exdia [iaGa] IIC T6 Gb) devera ser usado invólucro “D”, “H”.

RD 1053

Certificação à prova de explosão
P À prova de explosão
I Intrinsecamente seguro(Exia IIC T6 Ga)
G Intrinsecamente seguro + à prova de chamas(Exd ia IIC T6 Gb)

Conexão ao processo / Material
B (U) Flange DN50 / Aço inox e PTFE
C (U) Flange DN80 / Aço inox e PTFE
D (U) Flange DN100 / Aço inox e PTFE
X Projeto especial

Eletrônica
B (4~20)mA / HART (2 Fios)
C (4~20)mA / (22.8~26.4)Vcc / HART (2 e 4 Fios)
D (4~20)mA / (100~240)Vca / HART (2 e 4 Fios)
E (4~20)mA / (22.8~26.4)Vcc / HART (2 e 4 Fios)
X Projeto especial

Invólucro / Proteção
A Alumínio / IP67
B Plástico / IP66
D Alumínio ( 2 compartimentos ) / IP67
G Aço inox 316L / IP67
H Aço inox 316L ( 2 compartimentos ) / IP67

Conexão elétrica
M M20 x 1.5
N ½” NPT

Display / Programação
A Sim
X Não

Nota: Instrumentos com aprovação “I” podem somente usar eletrônica “B” e Invólucro “A”; Os Instrumentos com aprovação “C” podem somente usar eletrônica “B” e invólucro “G”; Instrumentos com aprovação “G” podem somente usar eletrônica “C, D ou E” e Invólucro “D”.

RD 1054

Certificação à prova de explosão
P Padrão ( sem certificação )
I Intrinsecamente seguro(Exia IIC T6 Ga)
C Intrinsecamente seguro + aprovação para embarcação ( Exia IIC T6 Ga )
G Intrinsecamente seguro + à prova de chamas(Exd ia IIC T6 Gb)

Formato da antena / Material
B (T) Corneta Φ48mm / Aço inox 316L
C (T) Corneta Φ78mm / Aço inox 316L
H (T) Corneta Φ98mm / Aço inox 316L
I (T) Corneta Φ98mm (longo) / Aço inox 316L
J (T) Corneta Φ123mm / Aço inox 316L
M (V) Corneta Φ98mm / Aço inox 316L / Revestimento PTFE
N (V) Corneta Φ98mm (longo) / Aço inox 361L / Revestimento PTFE
P (V) Corneta Φ123mm / Aço inox 316L / Revestimento PTFE
Q (W) Parabólica Φ198mm / Aço inox 316L
R (W) Parabólica Φ246mm / Aço inox 316L
X Projeto especial

Conexão ao processo
GP (H) Rosca G1½” A / Aço inox 316L
GA (H) Rosca 1½” NPT / Aço inox 316L
GB (G) Rosca G1½” A / PP
GC (J) Rosca G1½” A / Aço inox 316L / Temperatura (-60~250)oC
GD (K) Rosca G1½” A / Aço inox 316L / Temperatura (-60~400)oC, Pressão 40 MPa
GE ( I ) Rosca G1½” A / Aço inox 316L (Huff)
GF (E) Rosca G1½” A / Aço inox 316L / Temperatura (-60~250)oC
GX Projeto especial

Flange / Material

Flange / Material RD 1054

F0 Não
FX Projeto especial

Vedação / Temperatura do processo
2 Viton (-60~150)oC
3 Kalrez (-60~250)oC
4 Grafite (-60~400)oC

Eletrônica
B (4~20)mA / HART (2 fios)
C (4~20)mA / (22.8~26.4)Vcc / HART (2 e 4 Fios)
D (4~20)mA / (100 ~ 240)Vca / HART (4 fios)
E (4~20)mA / (22.8~26.4)Vcc / HART (2 e 4 Fios)
X Projeto especial

Invólucro / Proteção
A Alumínio / IP67
B Plástico / IP66
D Alumínio ( 2 compartimentos ) / IP67
G Aço inox 316L / IP67

Conexão elétrica
M M20 x 1.5
N ½” NPT

Display / Programação
A Sim
X Não

Nota: Instrumentos com aprovação “I” podem somente usar eletrônica “B” e Invólucro “A”. Os Instrumentos com aprovação “C” podem somente usar eletrônica “B” e invólucro “G”; Instrumentos com aprovação “G” podem somente usar eletrônica “C, D ou E” e Invólucro “D”;

RD 1055

Certificação à prova de explosão
P Padrão ( sem certificação )
I Intrinsecamente seguro(Exia IIC T6 Ga)
G Intrinsecamente seguro + à prova de chamas(Exd ia [ia Ga] IIC T6 Gb)

Formato da antena / Material
B (T) Corneta Φ48mm / Aço inox 316L
C (T) Corneta Φ78mm / Aço inox 316L
H (T) Corneta Φ98mm / Aço inox 316L
I (T) Corneta Φ98mm (longo) / Aço Inox 316L
J (T) Corneta Φ123mm / Aço inox 316L
M (V) Corneta Φ98mm / Aço inox 316L / Revestimento em PTFE
N (V) Corneta Φ98mm (longo) / Aço inox 316L / Revestimento em PTFE
P (V) Corneta Φ123mm / Aço inox 316L / Revestimento PTFE
Q (W) Parabólica Φ198mm / Aço inox 316L
R (W) Parabólica Φ246mm / Aço inox 316L
X Projeto especial

Flange / Material

Flange / Material RD 1055

F0 Não
FX Projeto especial

Vedação / Temperatura do processo
2 Viton (-60~80)oC
3 Kalrez (-60 ~ 250)°C
4 Grafite (-60 ~ 400)°C

Eletrônica
B (4~20)mA / HART (2 fios)
C (4~20)mA / (24)Vcc / HART (2 e 4 Fios)
D (4~20)mA / (100 ~ 240)Vca / HART (2 e 4 Fios)

Invólucro / Proteção
A Alumínio / IP67
B Plástico / IP66
D Alumínio (2 compartimentos) / IP67

Conexão elétrica
M M20 x 1.5
N ½” NPT

Display / Programação
A Sim
X Não

Nota: Instrumentos com aprovação “I” podem somente usar eletrônica “B” e Invólucro “A”; Os Instrumentos com aprovação “C” podem somente usar eletrônica “B” e invólucro “G”;Instrumentoscomaprovação “G” podem somente usar eletrônica “C, D ou E” e Invólucro “D”.

RD 1056

Certificação à prova de explosão
P Padrão ( range máx. de medição de 30m )
L Customizado ( range máx. de medição de 70m )

Formato da antena / Material
P Corneta Φ 98mm / PA66

Conexão ao processo
GB Rosca G1 PP
GD Moldura de elevação
GX Projeto especial

Eletrônica
B (4 ~ 20)mA / HART 2 fios
R RS485 / Protocolo Modbus
X Projeto especial

Proteção do cabeçote
Poliamida PA66 / IP68

Programação
A Sim
X Não

Proteção solar
A Sim
X Não

Conexão elétrica
A (Padrão duplo condutor blindado de 10m)
B+ Comprimento do condutor duplo blindado (mm)
C+ Comprimento de 7 condutores blindados (mm)

 

 

CONDIÇÃO GERAL

A Fosten se reserva no direito de fazer qualquer alteração ou mudança necessária para melhorar seus produtos e/ou corrigir defeitos sem aviso prévio.

Transporte e entrega

A partir do ato de expedição da mercadoria, é de inteira responsabilidade do cliente o transporte do produto até o destino, arcando ele com os custos de frete e outros recursos de transporte e/ou seguro.

Garantia

A Fosten oferece garantia de seus produtos contra defeitos de fabricação, por um período de 12 meses a contar da data de expedição.

Devolução de mercadoria

A Fosten não se responsabiliza por mercadorias devolvidas sem prévia comunicação do fato e autorização. Na emissão de créditos para essas remessas, a Fosten se reserva no direito de cobrar uma taxa para reposição de estoque dependendo da possibilidade de se recondicionar e revender os equipamentos devolvidos.

Importante

A Fosten se reserva no direito de corrigir todas e qualquer tipografia ou erros escritos de especificações desse manual.

GARANTIA

A Fosten oferece garantia de seus produtos contra defeitos de fabricação, por um período de 12 meses a contar da data de expedição.
Tal garantia torna-se inválida uma vez detectadas as situações a seguir:

  • Instalação incorreta do instrumento
  • Utilização em aplicações indevidas
  • Danos mecânicos por impactos
  • Danos elétricos por consequências de avarias oriundas de outros instrumentos da planta industrial

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